




公司是生产管件的厂家,位于弯头管件之都—河北· 沧州,盐山,东临渤海湾黄骅港、北靠京津,环境---,交利,是新兴的一个管道设备配套综合性的企业。公司的目标是着眼于---的石化、电力、化工、冶金领域、工艺管道设备的设计、研制开发。先后已为中海壳牌(bsf)、南京杨巴、北京电建、中石化四公司、五公司、十公司、十三化建配套产品。
公司拥有---13人,与国内部分设计院联合开发新产品,培养中级技术管理人员40人。配套生产线10条。可进行锻造、推制、煨制、压制、铆焊、热处理。具有化学分析、物理试验、射线检测、超声检测、磁粉着色等---的检测手段,为企业产品提供了有效的保障。
公司坚持科学管理、---高质、追求、服务人民、奉献社会的方针、信誉是金、热情服务、灵敏反应的经营理念,完善了网络营销体系。


由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;---是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。
由于锻制高压三通管道的壁厚通常较厚,所以锻制合金三通检测时比较常用的检测方法是超声波探伤检测法,这种方法可以有效地检测焊缝根部以及焊缝内部的焊接,同时可用于对原有的焊缝缺陷发展情况检测,热压---合金三通,从而确定焊缝进行表面检测也比较重要,锻制---合金三通,通常情况下高压三通焊缝的材质 是铁磁性村料,所以对锻制承插三通焊缝进行表面检测时应磁粉探伤检测法。另一种焊缝表面检测方法是着色探伤检测法,这种方法在实施前应将焊缝的焊波打磨光滑,着色探伤方法比较适用于检测焊缝表面。
锻制三通管件制造业中,广义的“锻制”是个较为宽泛的概念,是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件,如厚壁的锻制三通等)的情况时,所谓“锻制”是与英文forged对应的,即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。


三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
热压成形:三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,---合金三通,放入成形模中,---合金三通,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。


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